地市 | 大庆石化炼油结构调整升级改造 油品提升了产品丰富了

连续重整装置施工现场。

4日，严寒刺骨。大庆石化炼油结构调整转型升级项目现场，一套崭新的现代化装置巍然屹立。“这套连续重整装置是炼油结构调整升级改造项目12个装置中的一个，也是其中一个‘明星’装置，它可以把不太好利用的油品转化成优质汽、柴油，同时，生产出种类多样的化工产品，加工能力特别强。”大庆石化公司炼油厂副厂长崔俊峰这样介绍说。

大庆石化结构调整升级改造项目是省百大项目之一，去年，这个项目的12个子项目已有三个建成投产，分别是9万吨/年MTBE装置、年产120万吨加氢裂化配套改造装置以及22万吨/年烷基化装置，而今年新建的120万吨连续重整装置已完成中交，正在紧张地进行生产调试、试运行。

“这套连续重整装置把‘油头’和‘化尾’连接起来，起到纽带的作用。”崔俊峰介绍，大庆石化炼油厂已有一套30万吨的重整装置，加工能力和新装置相差甚远，而且不是“连续重整装置”。这套装置的上马，将大大提高加工能力。重整装置可以把“乌鸡”变“凤凰”，老的重整装置能够提升成品油的抗爆性，把70号油提升到92号、95号。目前建成的连续重整装置更上一层楼，把成品油标号直接提升到100号以上。而且，这套装置不仅能生产高标号汽油，还能生产出甲苯、苯、液化气等，产品种类更加丰富，无论质量的提升还是产品的丰富，与老装置比都是一次飞跃。

进入冬季，严寒给户外施工造成很大影响，比如做一个简单的水循环，严寒下就要做许多保护工作，否则循环到一半时整根管就要冻住。同样一个工作，可能要付出夏天数倍的工作量。然而，施工人员没有被困难吓倒，他们抢时间争主动，各项工作一直在加紧进行中。

大庆转型发展，离不开“油头化尾”的助力。过去，大庆石化原油加工一直处于“吃不饱”的状态，年产能达120万吨的乙烯装置，受制于上游炼油与下游精深加工衔接不够，实际产量只有产能的近81%，同样处于非满负荷状态。

大庆石化转型发展，得到中央和省委高度关注。这个项目计划总投资41.8亿元，主要包括新建9万吨/年MTBE、22万吨/年烷基化、120万吨/年连续重整、200万吨/年催化裂化、60万吨/年气体分馏、50万吨/年汽油脱硫、两套2万吨/年硫磺回收等9套装置，改造350万吨/年常减压、120万吨/年加氢裂化、120万吨/年汽柴油加氢精制3套装置。

目前，大庆石化原油实际加工量为650万吨/年，全部为大庆原油。炼油结构调整转型升级项目建成投产后，新增350万吨/年俄罗斯原油与大庆原油采用分炼模式。预计2020年10月，大庆石化原油实际加工量达到1000万吨，具备“千万吨炼油、百万吨乙烯”规模，成为大庆建设国家级石化产业基地的中坚力量。每年提供更多丙烯、液态烃、甲苯、二甲苯等基础化工原料，助力做大地方石化产业链。届时，大庆石化汽油质量将达到国Ⅵ油品B阶段标准，柴汽比降低至0.74，能为地方提供120万吨/年石化基础原料，预计新增销售收入159亿元、税收30亿元。（来源：黑龙江日报）

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