核电压力容器最后一个零部件实现国产,打破美国半个世纪垄断

澎湃新闻记者 杨漾

2016-09-27 22:11 来源:澎湃新闻

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近10年攻关后,中国核电站反应堆压力容器的最后一个关键零部件——C型密封环实现了国产化。这意味着,中国成为继美国之后全球第二个能生产C型密封环的国家,打破了国外长达半个世纪的垄断。
为了防止泄漏,高压锅的密封圈、水龙头的阀门,都是日常生活中常见的密封件。核电、化工、军工等领域的大型设备,同样需要各类密封件来保障安全生产。由于技术难度大,国内企业所采用的密封件一直依赖进口,核电站的关键设备——反应堆压力容器的C型密封环就是其中之一。此前,只有美国掌握了核心技术。该产品价格昂贵,核电站的每个大修周期都需要更换。
但受制于人的这一页翻过去了。9月26日上午10时,由国家能源局、中核核电组织的一批专家进入秦山核电站核岛厂房,对宁波天生密封件有限公司(下称宁波天生公司)用于核电站反应堆压力容器上的国产RPV金属C型密封环进行役后检查见证。6个小时后,专家组宣布:符合核电站安全标准。中国核电站反应堆压力容器最后一个关键零部件实现国产化。
据新华网报道,宁波天生公司董事长励行根曾表示,除质量稳定外,国产密封件一套价格为30多万元人民币,而美国同类产品价格原先要三四百万。
C型密封环是反应堆压力容器的关键部件。打个不恰当的比方,保温杯的杯身和杯盖之间,通常需要橡胶垫片来防止漏水。密封环的道理类似,压力容器筒体和顶盖之间也需要一个垫片,以防止高温高压的一回路介质泄漏。核电站反应堆压力容器具有高温、高压、强放射性的特点,因此需要采用金属材质。
役后检查数据表明:秦山核电站方家山1号机组反应堆压力容器法兰密封层面在运行期间未出现过泄漏。金属C型密封环在使用一个周期后,内环和外环无任何破损、密封线均匀连贯、无任何折皱和凸起等现象。专家组对此判断认为,本密封环仍处于完好密封状态,运行可靠,符合设计和使用要求。
看似默默无闻的宁波天生密封件有限公司,在技术密集、长期被国外垄断的核电密封垫片领域却是做得风生水起。据《中国核工业》杂志报道,该公司先后多次打破了国外企业的技术垄断,并在2010年荣获国家科技进步二等奖。
据官网资料,成立于1993年的宁波天生公司,总部位于浙江省慈溪市,是目前中国最大的静密封制造厂商之一, 业务覆盖船舶、机械、石油、化工、核工业及航天等领域的密封解决方案。
在接受《中国核工业》杂志采访时,励行根曾对此前国内核电站高度依赖C型环进口的情形做了描述。据励行根回忆,当时核电站C型环密封件是国外一家企业独家垄断,国内某核电站除了C型环密封件选用了这家外国企业的产品,其他管道的密封件选用的都是宁波天生的产品。这家外国企业得知此事后,对该核电站负责人说“如果你们其它的管道用了天生的密封件,那C型环密封件我们就不卖给你们。”最终,该核电站不得不放弃了天生的产品,被迫高价采购了该外企的其它密封件。
在宁波天生研发出C型密封件后,励行根听说这家国外企业给中国核电站的新报价下降了50%。“这是从来没有过的。以前不仅不降价,每年还要涨价15%。”
C型密封环的研发于2007年启动。2009年起,宁波天生公司与中国核动力设计研究院、华东理工大学等单位合作研发C型环。7年多时间里,先后攻克了弹簧成型、银带焊接、热处理和组合成型等一系列关键技术,建立了C型环环境检测和试验,并增加模拟环的多次热循环试验,成功研制了反应堆压力容器C型环,并形成自己的知识产权,填补了国内空白。
责任编辑:李跃群澎湃新闻报料:4009-20-4009   澎湃新闻,未经授权不得转载
关键词 >> 澎湃,澎湃新闻,核电,反应堆,压力容器,密封

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