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他立志要做清新空气的“定制商”|工匠故事⑥

2019-04-24 16:02
来源:澎湃新闻·澎湃号·政务
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他们是南海制造行业的佼佼者、创新技术的带头人,是勇于突破的领跑者、是传统技艺的坚守者。

是他们,以坚守赋予南海在改革开放40年勇立潮头充足强劲的动力;是他们,努力描绘南海未来高质量发展的新篇章。在他们身上,凝聚着南海大城工匠敬业、精益、专注、创新的“工匠精神”。

南海发布即日起推出系列报道,聚焦2019南海大城工匠,倾听他们的故事,以最大的敬意致敬匠心。

这是一群南海工匠奋发创新的身影,也是中国制造决战全球制造的缩影。

他是博士后专家,从高校实验室投身南海创业大军,穷尽所学,致力“清新空气”,打破国外垄断,领跑行业发展;他是南海“无线老中医”,为电信网络竖起第一个通信杆,创新技术实现4G全覆盖,给南海增添无限精彩;她是集颜值与智慧于一身的“设计女神”,以颠覆创新让更多女人感念南海内衣;他是南海技能大赛的“焊工状元”,也是“创收大王”,十年专攻技艺,推动企业晋级“隐形冠军”。

品读工匠故事,感受匠心传承。

南海电信接入网规划、无线网规划主管陈业昌:

推动电信迈进移动时代的开荒牛

工匠档案

陈业昌   

出生年月:1973年1月   

职务:中国电信股份有限公司佛山南海区分公司接入网规划资深主管、无线网规划资深主管   

工匠感言:

工匠精神并不是高高在上的玄学,它是专业、专注、创新、传帮带等的集合,是在岗位上真正落手落脚去做出来的。

他是南海电信移动网第一人,从小灵通到5G时代,17年来他见证了中国电信移动网络发展,为每一次南海电信移动网络变革“开荒”,外号“无线老中医”,先后被授予广东省劳模、全国劳模称号。陈业昌因梦想而坚守,为责任而执着,也收获无限精彩。

为南海电信竖起第一条移动通信杆

1995年,陈业昌从华南理工大学电力专业毕业后进入了原南海邮电局任技术员,刚入行就正巧遇上了十万线程控电话大建设和GSM规模建设的时代。跨专业的陈业昌开始买书自学,两本书叠起来就有一本新华字典那么厚,他放弃休息时间,边做边学,并在一线进行设备安装调测工作。

2002年中国电信南海区分公司开始大规模推行小灵通,陈业昌遇上了职业生涯唯一的一次失眠夜。“站在风雨中,拿着小灵通,时通时不通。”陈业昌说,小灵通属于固话的延伸,6000多个小灵通基站仍不能满足用户需求,制式先天不足让小灵通不断收到用户投诉,用户的不满意让他心急如焚,彻夜难眠。

“从哪里跌倒了,我就要从哪里站起来。”陈业昌誓要做真正的移动网络。2008年南海电信收购了原联通CDMA网络后,正式开启了移动网络时代。陈业昌主动牵头,在短短的三个月内完成了原联通CDMA网络资产清查移交和基站替换割接两大战役,同时带领无线团队快速投入大规模基站建设中,签订了中国电信佛山移动网络建设的第一份站点租赁合同,建成了第一个铁甲机房,竖起了第一条通信杆。

投身4G网络拿下“国家优质工程奖”

2014年,移动网络建设迎来4G大规模发展,陈业昌再次拉起无线队伍投身到4G网络建设规划中。2015年8月率先完成“千站开通”计划,使南海区重要区域4G 覆盖率超过98%,优于同行,为企业拿下“国家优质工程奖”。同年,陈业昌被全国总工会授予全国劳模称号。

“还是电信的信号好呀!一听我就觉得再累也值得。”每每听到用户对电信网络的认可,陈业昌比拿奖还满足。2015年,陈业昌劳模创新工作室在南海区分公司成立,带队伍成了他另一项重要工作。

基于劳模工作室的平台,他积极推进《基于华为BTS3900射频单元(RFU)的再用研究》实施和改进工作,改造300个RFU,盘活900万元的资产,创收2000多万元,用户投诉下降了20%,因此该项目获得了2018年中国电信广东分公司科技进步奖项目三等奖。

2018年,陈业昌带领无线团队参与省公司关于发布小微基站通过PON网络开通的试用,快速开通小微基站的全省第一个开通场景,有效解决客户覆盖不足问题,使佛山电信顺利承接市供电局抄表项目大单,9天内安装310个站点,彻底解决多年谈而未决的电力抄表项目,行业应用的深度覆盖问题得到有效解决,每年为企业增收过百万元。同时通过经验积累,参与了中国电信广东公司《小基站补盲应用场景研究及建议(试行稿)》的起草工作,使小微基站得到推广应用。

“无线,就是无处不在,科技终将改变生活。”停不下来的陈业昌现在又一门心思开始研究起5G,他说5G服务于行业应用,必将改变我们的生活。

广东新怡内衣科技有限公司研发中心总监梁捷敏

用创意铺就盐步内衣升级“阳关道”

工匠档案

梁捷敏

出生年月:1986年11月   

职务:广东新怡内衣科技有限公司研发中心总监   

工匠感言:

工匠要热爱自己的工作,要在专业领域里不断锐意精进。

2009年,南海龙头内衣企业新怡推出新品牌,迈出向高端市场进发的步伐。同一年,刚刚毕业的梁捷敏在机缘巧合下来到这里,成为了一名小小的设计助理。

2019年,梁捷敏已成为新怡研发中心的一把手,由其主导研发的云感棉、环保型舒适模杯等产品,赋予了企业更强的生命力。

十年光阴,个人与企业一同成长,撑起传统产业转型升级的脊梁。

从一无所知到看花样就能辨机器

2009年,梁捷敏从设计专业毕业后,没有如愿进入服装企业,于是她选择投身家乡盐步的内衣产业。

刚刚入行的她虽然掌握基本设计技能,但对内衣一窍不通。“一件内衣看着很小,相关材料却有40到50种。”于是,辨认材料成为了梁捷敏的首要任务。从一开始看不出材料之间的区别,到后来看到花样就知道对应编织机器,她付出了旁人难以想象的努力。

一年后,梁捷敏成为了新怡主打品牌“莎莲妮”的设计师。那时的她年轻且富有激情,憧憬着用自己的智慧让这个品牌大放光彩。一次定稿会上,她自信满满地掏出了十几款“得意之作”,但最终仅有一款入选。而另一位前辈的入选率高达80%以上。这个结果让她先是难过、继而沉思,“我意识到自己还有很多不足,必须沉下心来学习。”

于是,她抓住一切时间充实自己,在旁人休息玩乐时,她始终与纸笔为伴,在枯燥的线条中提炼灵感与创意。苦心人天不负,经过一段时间的锤炼,她很快迎来了发光发热的舞台。

2013年左右,人们对健康的追求使得无钢圈内衣成为新潮流。当时,一些企业率先试水研发,但其产出的内衣厚重闷热,市场反响平平。为了尽快抢占市场,梁捷敏一头扎进了工作室,用两年时间研制出10多款车缝无钢圈内衣。其中部分产品面市后成为“爆款”,至今累计订单已超过百万件。

从迎合消费者需求到先行一步

作为时尚快消品,内衣的平均生命周期仅有一年左右。而位于产品研发前端的面料,更新换代速度更快。正因如此,2016年从设计岗调任材料研发岗后,梁捷敏感受到了前所未有的压力。

“做自主品牌需要拼创意,更需要拼速度,我们必须用眼睛看到未来的趋势,永远走在消费者的前面。”在这样的职业生态下,梁捷敏养成了一个职业病——每次逛商场和店铺时,她都习惯用眼睛去“解剖”各类服饰的结构,用手“寻找”最特别的面料。

一次逛街时,梁捷敏无意中发现了一件触感极其细腻的衣物,她马上想到要将这种布料用在内衣产品上。于是她赶紧拜访供应商,从无数面料中挑选出触感最接近的产品,将其与企业自主研发的BB棉相结合。为了让使用者最大限度地贴近材料,她还打破传统设计思维,自创出内胆和布料半分离的环保型舒适罩杯结构。由于捕捉到了人们对舒适的追求,这款产品上市后广受好评。而在健康成为主流追求后,梁捷敏又率领团队更新车缝工艺,制作出具有按摩和检测体温功能的智能文胸。

“产品创新发展永无止境。”梁捷敏说,误打误撞入行的她早已深深爱上了这个行业,如今她习惯在繁忙的工作中挤出时间学习和调研,目的就是为了用一个个创意,改变人们对盐步内衣缺乏创新的传统印象。

佛山市翰南机电设备有限公司焊接系长覃作胜

一支焊笔焊出精准与安全

工匠档案

覃作胜

出生年月:1983年10月   

职务:佛山市翰南机电    设备有限公司焊接系长   

工匠感言:

所谓工匠,就是不怕苦不怕累,在每一次的生产、工作中不断地突破自我,做到更好。

位于丹灶的南海日本中小企业工业园里,分布着大大小小的日本企业超过35家。每一天,来来往往的大货车将这里生产的各类汽车零部件产品、环保设备运往世界各地。

而它们之中,大部分的背后都站着同一位“功臣”——佛山市翰南机电设备有限公司焊接系长覃作胜,他用一支焊笔为这些企业焊接机械生产所需的机械组件,用高精准度保障生产安全,捍卫中国制造的质量。

“焊深焊透焊牢固”成为执念

“可别小看这一支焊笔,它关系的可是人身、财产安全。”覃作胜坦言,自己选择读电工专业的初衷只是想学门手艺,多赚点钱养家,但毕业后进入江苏泰州一家船厂的实践经历,让他开始思考“社会责任”的问题。

“几百万吨的船漂洋过海,一次出海就是几千万元、上亿元的货,还有众多船员,如果因为焊接不过关而出事,那就罪过大了。”在船厂,覃作胜主要负责船体焊接,见证了品质管控用X光检查焊接接缝处的工艺和压力测试等全过程,这让他意识到焊接工艺的重要性,逼着自己苦练基本功。

此后,“焊深焊透焊牢固”成为他的执念,尤其是进入翰南后。翰南主要为汽车行业和自动化改造配套,比如精密制造需要的工装治具、料斗油箱,还有螺纹加工机及其升降机构等。覃作胜深知,日本企业对质量的要求几近苛刻,而机械组件的品质是整个设备的关键所在,更甚者会关乎生产人员的人身安全,必须焊透才能保证使用过程中不会断裂。

覃作胜认真的态度和扎实的功底赢得了客户的认可。近年来,一家日本跨国企业先后委托翰南为其制造10台螺纹加工机,原本只是自己公司加工使用,但经过使用一段时间后发现覃作胜焊接的设备加工精度、稳定性都处于行业领先,于是又追订5台翰南加工的螺纹加工机出口至日本和墨西哥。这样的反馈让覃作胜开心不已,“要做就要做让自己安心、让客户放心的产品”。

每天追求进步一点点

焊接是个又累又危险的工种,虽然穿着防护服、戴着防护面罩,但在焊接时飞溅的铁水和产生的强光对眼睛、皮肤都会带来损害,非一般人能承受。饶是已经从业十几年,每年焊接成千上万件产品,练就了一定的耐受能力,覃作胜依然会时不时感受到眼睛痛,夏天尤甚。

但他却从来没想过退却,在他心里,这已不再是谋生工具,而是自我实现的平台。“哪怕是自动化生产已渗透到制造业很多领域,也还不能完全取代焊接,一些室外工程高难度的焊接和非标设备的焊接还得靠手工焊。”覃作胜表示,手工焊是一门技术活,必须有足够的经验经历才能对每种材料和焊材的匹配,以及焊接时需要的电流、电压胸有成竹。一旦失误,就会出现虚焊假焊。

所以,不管是学徒时期,还是成为焊接师傅,他都尽可能地追求每天进步一点点。他将大部分的休息时间都泡在书籍、网络中,学习焊接技术、技巧,每看到一种新的焊接方法,就会拿着废旧材料或者试板做实验,在保证性能、质量的前提下,提高焊接效率并保障美观。时间一长,就掌握了铜焊、锡焊、铝焊、保护焊等各种技能。

也正是这份执着,让覃作胜拿下了2018年南海区焊工职业技能竞赛“技术状元”称号。在那场比赛中,他凭借着此前无数次苦练累积的经验,用氩弧焊焊出鱼鳞般的外观,且无夹渣无裂纹,赢得了同行的喝彩。

广东南海普锐斯科技有限公司总经理袁定胜

做清新空气的“定制商”

工匠档案

袁定胜

出生年月:1970年10月   

职务:广东南海普锐斯科技有限公司总经理   

工匠感言:

勇于突破窠臼,坚持精益求精。既要有敢闯敢干的创新精神,也要有传帮带的传承意识,将工匠精神一代代延续下去。

在普锐斯科技的研发实验室里,从褐色到蓝色,几排架子盛放着不同颗粒的器皿,每次走过,广东南海普锐斯科技有限公司总经理袁定胜都会不由自主地停下来,仿佛在“倾听”它们讲述来之不易的成长历程。

这是普锐斯科技有限公司生产的甲醛空气净化产品,其性能可与日本同类型产品媲美,价格却仅有国外产品的一半。“国人应该、也能够享受到质优价廉的国产空气净化器。”这是袁定胜的心愿,也是他倾尽一生所学想要攀登的目标。

不甘安逸立志让科技改变生活

一盒装有蓝色颗粒的甲醛净化材料静置在桌上,使用周期可达两年的时间里,它会自动捕捉空气中的甲醛并与其发生化学反应,其过程无毒无害,将污染消弭于无形。

从最开始研发时的黑色到如今的蓝色,小小的颗粒经历了四代,它不断的创新和成长,是袁定胜在研发路上最真实的写照。

甲醛净化器的原理其实很简单,就是将吸附颗粒置于空气环境中吸附甲醛,但市面上的净化器鱼龙混杂,国外产品又价格高企,这让袁定胜下定决心,将自己所学用于空气净化产品的研发。

2015年,袁定胜与四名博士组成团队,正式组建广东南海普锐斯科技有限公司,专注于汽车内部、环境、居家和室内的甲醛检测和治理。

“吸附颗粒从第一代的黑色复合材料到第二代多孔氧化铝,到第三代的蓝色颗粒,我们既自己做核心研发,也研究与学习别人的材料,实现一代代的升级。”袁定胜说,如今的蓝色颗粒在使用过程中会逐步从蓝色变成白色,让消费者能够直观看到变化。

在研发阶段,工作没干完就不下班,加班是常态。例如在甲醛净化需要持续收集数据,袁定胜在实验室里一呆就是12小时甚至14小时。

“但这并不是最终结果,当检测的数据不合要求,就又要推倒重来。”袁定胜说,公司研发的10余款产品中,每一个产品小到几道、大到20道的试验,都是这样一步步走过来的。

研发之路,一路荆棘一路歌。有遭遇瓶颈的彷徨,也有创新成功的喜悦。

如今,袁定胜研发的甲醛净化器除甲醛率达到93%,在全球都处中等偏上水平。颗粒还可清洗后多次使用,使用寿命可达2年,相比国外产品也毫不逊色。

另一款甲醛检测仪则通过实现材料和集成技术的突破,将产品的成本降至同类检测仪的三分之一,大大降低了用户的成本。

不忘初心打磨产品务求完美

将产品的打磨细致到一分一毫,这是袁定胜的坚持。“我希望我的产品是适合最广泛人群使用、优质的产品,为了这个目标,必须要全力做到最好。”袁定胜说,空气质量的改善,或许能够改变一些人的生活甚至人生,这也是他作为一个科研人员的社会责任。

去年3月起,袁定胜团队着手研发一款用于除螨的喷雾,去年底,各项测试指标符合国家标准,已经进入可以量产阶段,但最终却被推倒重来。

“因为这个产品在现实使用过程中,某些敏感人士会因为喷雾引起打喷嚏,所以我们就觉得这款产品还不够好,还有需要改进的地方。”袁定胜说,今年初,经过调整的喷雾终于正式进入量产阶段。

“带领团队不断地挑战自己,挑战竞争对手,社会有创新,国家才有进步,要让永不言弃、执着追求的工匠精神代代相传。”从安逸的大学教授投身高科技制造业,这是袁定胜的最大动力。

来源:佛山日报 记者/崔艺文/阳桦/丘媚/吴蓉

编辑:佛山新闻网 李慧

(本文图文版权归原作者所有,如有侵权可联系删除)

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