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【问道长三角·嘉兴篇③】是什么推动了“嘉兴智造”的崛起？

2020-11-23 00:19

来源：澎湃新闻·澎湃号·政务

“十四五”规划《建议》提出的新发展格局里，智能制造作为新一轮科技革命和产业变革的重要驱动力，将发挥至关重要的作用。

102个省级工业互联网平台中，嘉兴占比约达五分之一；在浙江率先出台《制造业企业数字化转型评估标准》……近年来，嘉兴智能制造的崛起有目共睹。

作为长三角重要的先进制造业基地，台州该如何“智”变，来擦亮“制造之都”这块“金字招牌”，做好“制造之都立业”这篇大文章？

此次嘉兴之行，台报全媒体采访团聚焦该市推动智能制造的创新做法，问计取经，拓宽思路，探索新形势下台州制造业智能化转型升级的理念、模式和路径。

现场考察

智能制造方兴未艾

13层货架、2400个库位上，标准化托盘摆放得整整齐齐。跟随系统指令，堆高车穿梭其间，自如升降，插齿一伸一缩，自动取料存料。这是11月10日，记者在克劳斯玛菲集团嘉兴工厂看到的景象。

克劳斯玛菲是全球橡塑生产、加工机械和系统的领先制造商之一，总部位于德国慕尼黑。今年6月，其位于嘉兴的一体化工厂正式落成，是除德国总部外，唯一的集科研、展示、培训、销售总部于一体的综合性功能总部。

▲克劳斯玛菲机械有限公司

走在巨大而空旷的车间里，可以看到，智能化设备几乎覆盖生产的每一道工序环节，寥寥无几的工人，只需监控电脑、调整参数等。

“在全球橡塑行业里，我们一直走在数字化变革的前端。落户嘉兴后，我们不仅是橡塑机械的生产者，还致力于帮助客户实现数字化转型，推出了AR远程助手、智能生产顾问等一系列数字产品，帮助客户提高生产效率、产品质量及优化设备管理。”克劳斯玛菲集团中国区首席运营官辛浩介绍。

辛浩认为，目前国内的“工业4.0”发展较德国尚有差距，想要实现跨越式发展，仅靠一家独大无济于事，而要全产业链的合作共享。不久前，通过克劳斯玛菲的牵线搭桥，嘉兴德国双元制培训中心正式落户嘉兴经济开发区，政、企、校联动，共同引入德国双元制教育体系，通过校内理论和企业实践相结合的方式，打造具有国际标准的新时代工匠。这样的教学模式也受到了区内德资企业的欢迎。

▲克劳斯玛菲机械有限公司一体化智能工厂

从劳动密集型的“万人工厂”，到智能制造的“无人工厂”，工业领域数字化、网络化、智能化的转型方向，已经形成广泛共识。眼下，嘉兴企业正积极投入智能化改造，智能制造装备产业初具规模。

据嘉兴市经信局统计，2019年，嘉兴装备制造业实现产值3136.3亿元，实现增加值671.6亿元；其中高端装备制造业实现产值1839.1亿元，实现工业增加值470.6亿元。2020年，嘉兴目标完成智能化技术改造项目共663项，计划投资210亿元，截至10月底，已累计实施639个项目，累计完成投资243.13亿元；计划购置工业机器人2400台，完成率87.7%。

走访权威

布局智能制造，嘉兴怎么推动？

发展以“工业4.0”“中国制造2025”为战略引领的智能制造，是提升城市能级与核心竞争力的必由之路。

处在上海、杭州、苏州等科创资源高度集聚的中心、长三角核心地段的嘉兴，如何发挥区位优势，打造长三角先进制造业基地和数字经济高地？

深入开展智能化改造专项行动

11月9日，位于嘉兴王店镇的浙江鼎美智装股份有限公司辊涂车间里，三条进口全自动生产线高速运转，与智能立体云仓协同运作，实现了从客户下单到物料采购入库再到成品的全线数据及材料贯通。

“借助智能化生产系统，我们精简人员、减少作业出错率的同时，提高了生产效率，避免了库存的积压。”鼎美智装研发部负责人曹辉说，公司全力投入智能化生产线的改造和升级，为集成吊顶行业实现智能制造探索成功转型之路。

▲鼎美智装股份有限公司智装工厂生产线

这是嘉兴智能制造加速发展中的一个缩影。

“智能化改造，是我市加快推进制造业高质量发展、打造长三角核心区全球先进制造业基地的重要抓手。按照今年3月发布的《嘉兴市人民政府办公室关于加快工业企业智能化改造促进制造业高质量发展的实施意见》，我们正深入开展智能化改造专项行动，加速新旧动能转换，推进制造业高质量发展。”嘉兴市经信局投资处副处长朱晓峰说。

根据《实施意见》，嘉兴正大力实施“机器换人”升级工程、数字化转型提速工程、智能制造服务业培育工程等六大工程，力争2年内创建10家智能工厂、100家数字车间、1000个智能化改造项目。

打造智能制造优秀服务商集聚区

11月6日，在第三届进博会浙江省交易团进口采购集中签约暨重点进口平台推介会上，嘉兴企业浙江加西贝拉科技服务公司与丹麦优傲公司签订了价值100万欧元的采购协议，采购的60台协作机器人，将用于中小企业的智能化升级改造。

制造业企业探索智能制造方兴未艾，使嘉兴智能化改造服务产业后劲十足。为此，当地政府积极搭建“线上+线下”平台，架起了制造业企业和服务商之间合作共赢的桥梁。

▲亚特电器生产车间

8月18日，嘉兴市智能化改造公共服务平台上线试运行。这个多功能“服务超市”，面向企业、主管部门及服务商三类用户，提供诊断、评估、政策宣传、教育培训、服务商供给等功能，同时收录了百余家市内外服务商信息，方便企业之间自由交流对接。

校地合作的不断深化，让嘉兴智能制造迸发创新活力。10月26日，嘉兴市经信局与同济大学浙江学院签约，嘉兴市智能制造研究院正式落户该学院，当地推动智能制造再添智囊。

“帮助本土服务商精耕细作的同时，我们正在积极打造智能制造优秀服务商集聚区，通过吸引上海、杭州、苏州等地的优质服务商团队，以设立分支机构或子公司等形式落户嘉兴，形成集聚效应，带动提升本地企业的智能制造水平。”朱晓峰说，希望通过服务商集聚区和线上服务平台，聚合市内外优秀系统方案解决商的技术力量，深入推进“千企诊断”工作。

开拓“六个一”纵深服务新局面

装备制造业和电子信息制造业不断壮大；集聚了浙江清华长三角研究院、中国电科36所等一大批综合性、高能级科研机构及众多高层次人才；吸引了阿里巴巴菜鸟城、富通光纤、富士康等一大批互联网领域的重大项目落户……近年来，嘉兴加速发展智能制造产业的优势和“底气”越来越足。这与政府不遗余力地优化服务密不可分。

“受全球疫情影响，今年大部分中小微企业对于技术改造尤其是智能化改造较为审慎。”朱晓峰说，为提振企业信心，嘉兴结合绿色制造和服务型制造，在智能制造领域开展“六个一”行动，包括围绕“一个目标”、落实“一套政策”、搭建“一个平台”、遴选“一批工程服务商”、举办“一场会”、推出“一计组合拳”。

截至10月底，嘉兴已将420项智能化技改项目的110亿元的融资需求，推送至各商业银行和政策性银行。其中，中国进出口银行对15家中小微企业智能化改造项目授信6870万元；邀请环思科技、鼎捷软件等智能制造系统方案解决商，组织6期专题培训和1场智能制造专题研讨班；带领中电科36所、清华长三院等服务指导组分赴9个县（市、区），指导帮助企业提出智能化改造解决方案。

台州启示

赋能智能制造，台州该怎么做？

作为省级互联网创新发展试验区、科技创新改革试验区、科技金融改革创新试验区，嘉兴发展智能制造拥有了其他地区无法比拟的生态。

台州以民营经济立市，和嘉兴一样，制造业的地位举足轻重，既有服装、家居等劳动密集型传统产业，也有汽车及零部件、医药化工等自动化水平较高的产业。同样是长三角地区制造业基地，以及浙江制造的重要板块，嘉兴的智能制造发展经验，给台州带来哪些启示？

提升全产业链协作理念

嘉兴发展机器人及智能制造装备产业、推动制造业智能化转型的大幕，已于七八年前拉开。期间，当地政府持续出台了一系列扶持政策，推动制造模式转变。

台州企业的智能制造之路起步也较早，如杰克从2009年起便开始智能化布局，向“制造成套解决方案服务商”转型；爱仕达旗下的钱江机器人，已成长为国内焊接机器人的龙头企业，并已初步完成了机器人的全产业链布局。

但在智能制造时代，伴随着技术迭代、管理创新，龙头企业与中小企业之间的发展差距逐渐被拉开。台州有万千小微企业，企业想要发展智能制造，没有技术，没有人才，资金有限，即便下定决心，也难以跟上，他们的出路在哪里？

在嘉兴，政、行、企、校四方联动，一定程度上缓解了这种尴尬。正如克劳斯玛菲传达的智能制造理念：仅靠一家独大无济于事，而要全产业链的合作共享。在龙头企业的带动下，大中小企业、上下游行业要朝着智能制造的目标进一步深化协作。

提升开放合作意识

探访嘉兴智能制造的过程中，记者最深的印象就是开放和活力。

比如在谈及打造智能制造优秀服务商集聚区时，朱晓峰说，虽然本地已有部分服务商崭露头角，但是他们擅长的产业领域往往比较局限，面临着创新研发能力较弱、产品市场竞争力不强的棘手问题。上海、苏州等地有许多服务商都是实力很强的上市公司，能够承担的业务范围更广。各种开放式的“政策红利”刺激了更多市场主体的落户，也将为嘉兴的智能制造发展增添动力。

近几年，台州也尝试通过各类“把脉、诊断”方式，搭建专家与企业之间的桥梁，推动我市制造业优化升级和提质增效，但缺乏大能级的平台。

台州要在积极融入长三角一体化发展过程，加强与上海、苏州等数字经济与制造业高度发展的城市合作，依托先进城市的理念和经验，引入更多平台企业和智能制造服务商，助力区域中小企业的智能化改造。

提升政府精准服务能力

3月，《嘉兴市人民政府办公室关于加快工业企业智能化改造促进制造业高质量发展的实施意见》出炉；4月，全市智能化改造和工业互联网建设推进会召开；11月，《嘉兴市制造业企业数字化转型评估标准（试行）》出炉……今年以来，智能制造已成为嘉兴工业经济领域的“高频词”。

此行中可以明显感受到，嘉兴企业对智能制造提升的热情较高，智能制造装备产业的发展势头良好。采访中，企业纷纷为政府在推动智能制造上给予的细致服务竖起大拇指。

政府要抓紧梳理企业在智能制造转型过程中遇到的问题，有针对性的破难题疏堵点，为企业智能化改造提供人才、技术、资金等方面的有效支撑等等。