从“制造”到“智造” 天水工业发展跑出加速度

天水市深入践行创新发展理念

把智能制造作为推进工业提质增效

产业转型升级的重要举措

从手工到机器

从“制造”到“智造”

一批传统企业

在智能化大潮中“华丽转身”

开辟了企业发展新征程

以智能制造引领天水工业经济

高质量发展

走进甘肃海林中科科技股份有限公司

三分厂的数字化生产车间

每一件圆锥滚子轴承在智能化生产线上

通过机器组装

检测等程序一气呵成

原本需要8台设备 15道工序

20名技术员的磨装生产线

现在通过智能化生产线的打造

一条生产线只需要5名技术员便可操作完成

甘肃海林中科科技股份有限公司三分厂厂长 刘兵兵：通过智能化改造，把以前单机设备通过行架机械手，就是把智能机器人全部连接起来，以前600人才能做到三个多亿，现在300人计划全年实现产能6个亿，通过智能化打造，可以说实现了4倍利润的增长。甘肃海林中科科技股份有限公司

以搬迁改造为契机

淘汰落后产能，通过生产线信息集成

建设智慧工厂，实现主导产品产业化

带动企业产业升级、产品升级

装备升级、管理升级

特别是自动化生产线的应用

大大提高了生产能力

进一步提升了企业的竞争力

甘肃海林中科科技股份有限公司总经理助理 王精军：通过数字化项目，知道我们的缺陷在什么地方，可以有针对性点对点的改善产品质量。通过数字化项目整合梳理了各个部门的业务流程，把公司打造成为轴承行业数字化标杆企业。生产管理要讲科学

十三五期间

天水长城开关厂集团有限公司

引进了空气绝缘开关元件装配检测自动化生产线

这条生产线将自动焊接、自动装配

自动检测、自动校准等多道工序串联在一起

可完成断路器的操作机构装配

机械磨合、开关元件尺寸检测

终检测试等工序

实现了开关元件由基础零件

到完整成品的自动化生产

天水长城开关厂集团有限公司总经理 焦亮：这条生产线建成后，道道工序合格才能往下走，第一保证了产品的质量，第二保证了产品效率。原来一年断路器的产能是8000台，建成这个生产线后断路器产能一年达到2万台，几乎是成倍提升。十三五期间

天水长城开关厂集团有限公司

还先后建成的数字化制造车间

和空气绝缘开关设备制造厂房

被列入甘肃省第一家

国家智能制造新模式应用示范项目

同时

完成了省级以上新产品鉴定项目38项

这些成绩的取得

都离不开智能化生产线

天水长城开关厂集团有限公司总经理 焦亮：企业围绕“十四五”整体规划产业发展，确立了智能化制造项目升级，总投资13亿元，主要是钣金以及零件智能制造的产业升级，围绕数柜电产业集群，我们把设备的零件加工，包括表面处理、电镀喷涂进行设备升级。

近年来

天水市持续推进传统产业向高端化

智能化、绿色化迈进

截至2020年底

天水市总投资59.25亿元的15个三化改造项目

累计已完成投资42.95亿元

下一步

天水市将继续传统产业三化改造

鼓励和支持企业加快云计算

大数据、人工智能

5G等信息技术的应用

通过打造华天智慧园区

海林智能工厂等项目

力争今年认定省级数字化车间

智能工厂3个以上

本台记者：柴琪 周洁 闫涛（转载请注明出处）

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原标题：《从“制造”到“智造” 天水工业发展跑出加速度》

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