【聚焦】颠覆你的认知！智慧矿山原来可以是这样......

唐家会煤矿：开启“智慧矿山”高质量发展新篇章

如何真正实现矿井减人提效，达到少人则安、无人则安的奋斗目标？唯有智能化建设。

西部煤电集团唐家会煤矿本着全力打造安全开采、绿色开采、智能开采标杆矿井的奋斗目标，紧跟智能化、信息化发展浪潮，早出发、早动员、早部署，在2017年底，率先推行信息化建设，建成了可将通风、压风、排水、供电、煤流系统集中控制的综合自动化平台，做到“一网打尽、一屏尽览”，共融共享、预测预警，实现固定车间、井下硐室无人值守，加足马力奔赴智能化建设道路。

顺势而为敢争先，咬紧牙关勇向前

唐家会煤矿地质条件复杂，埋深500米，实施智能化建设在内蒙古地区乃至全国均是罕例。“拿来主义，照搬照抄，生搬硬套”的思路根本无法实施，所以必须要走一条独具唐家会特色模式的智能化道路。

“明知山有虎，偏向虎山行。”该矿领导班子拿出从零开始、一说就干、一干到底的态度，多次召开推进会、专题会、协调会，细化责任分工、明确时间节点、安排部署任务、分析解决问题。组织精干力量，组建智能化建设小组，对智能化进行深入考察论证，学习研究，不断强化顶层设计。

在政府和上级公司的全力支持和精心指导以及全矿干部职工共同努力下，3月26日下午4时，随着地面开采命令的下达，井下500米的设备伴随着轰鸣的声音相继开启，设备、煤层、矿压等信息交互显现，采煤机、液压支架、输送机智能联动，滚滚的乌金从工作面“奔向”地面，标志着唐家会煤矿61304智能化综放工作面正式进入了试运行阶段，是西部煤电集团首次在特厚煤层实施智能化工作面，几乎无任何经验可参考借鉴。

作为全国首家深部智能化放顶煤工艺矿井，唐家会煤矿61304智能化综放工作面在原有设备基础上对其进行升级改造，难度可想而知，该矿主动出击迎接“大考”。

矿井深、埋藏厚，导致工作面来压频繁，支架难以自动拉移到位。问题不解决，智能化建设将徒有其表、原地踏步。该矿智能化建设小组多次现场查看、系统分析、模拟应用，连天加夜研究讨论，最终决定添加自动补架程序。在支架跟机拉移后，程序对位移行程量比对分析，经过反复试验、多次调整，在最短的时间内解决了因压力来袭导致拉移行程不够问题。

规划发展蓝图是前提，一步一个脚印走、一锤接着一锤敲、一棒接着一棒跑是根本，唐家会人以“不驰于空想、不骛于虚声”的态度，啃下一个又一个“硬骨头”，在智能化大潮中破浪前行。

众人划桨“开大船”，决心种好“试验田”

矿井智能化工作面究竟“智能”在什么地方，是如何实现智能开采的？唐家会煤矿综机综采工区区长刘成伟说：“智能化开采是一套完整的采煤解决方案，通过网络系统、电液控系统、监测系统和自动化控制系统，将自动控制技术、以太网技术、无线传输技术、视频技术、通信技术、电液控技术等应用于综采工作面。采煤机可以实现记忆截割功能，支架根据煤机位置同时实现自动跟机移架、自动喷雾、自动放煤等动作。”

当前，唐家会煤矿61304智能化综放工作面汇集了采煤机自动割煤技术、全新的液压支架协同控制技术、井下集控中心远程协同控制技术、工作面视频监控技术、工作面直线度检测与控制技术、人员安全闭锁技术、地面远程协同控制技术、工作面大数据实时监控技术、远程智能供液系统、远程智能供电系统、工作面WI-FI6通讯技术。

“我们创新了11项国内领先技术，解决了目前全国深部放顶煤来压、自动跟机、智能放顶煤工艺的难题。同时，自动跟机放顶煤（1+1）是根据唐家会煤矿采煤工艺所特定的程序，经过数次试验，摸索出一套适应唐家会煤矿放顶煤的人性化工艺，是目前全国特有的一套，可实现跟机自动放煤、支架自动拉后部链板输送机、自动收伸缩梁及收护帮板、自动伸伸缩梁及伸护帮板、自动喷雾、自动拉架、自动推前部链板输送机。”唐家会煤矿副总经理王正勇说。

一套初具规模的智能化、信息化装备，必须要有一支技术强、本领高、肯钻研的专业队伍。为此，唐家会煤矿狠抓职工智能化业务培训，积极培养“种田能手”，扎实开展综采智能化培训，对照智能化工作面的新要求、新理念，注重一专多能型职工的培养，确保工作面运行后各岗位职工能够与设备“无缝对接”。

“干了20多年的综采了，第一次真正接触到智能化装备。过去听人讲不好用，自己也觉得是假大空，耗钱又费力，一开始内心是抗拒的，习惯了传统的操作杆操作支架，觉得电液控不方便。可当真正投入使用后，我们的生产方式真是发生了翻天覆地的变化。以前是跟着煤机跑，而且只能一架一架地操作，现在开了自动跟机移架模式后只需监护支架就行了，一个小班割四刀煤，也不觉着累。重要的是，作业时可以实现邻架操作，工作环境得到了改善、操作也更加便捷了。”谈起智能化工作面时，综机综采工区生产一班职工刘佳乐开心地向记者说。

“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。”对于唐家会煤矿来讲，地质条件复杂，水、火、顶板压力如影随形，时刻威胁矿井安全生产，智能化建设势在必行。

“我们将在此基础上纵向延伸、横向拓展。当前，国内长度最长2公里、倾角最大15°的智能机器人巡检和视频分析煤流控制技术正处于调试阶段。7月将装备一条国内一流的巷道智能掘锚一体机快速掘进系统，9月将建成矿井综合信息平台并完成综合自动化平台升级，10月将建成智能辅助运输系统。真正将少人则安、无人则安落到实处，为矿井安全生产提供智能化技术支撑。”唐家会煤矿董事长、总经理孙全业说道。

来源：准格尔旗融媒体中心 记者:贺瑞红、苏旻

原标题：《【聚焦】颠覆你的认知！智慧矿山原来可以是这样......》

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