金陵石化：“三个确保”迎接寒冬挑战

近日，国家气候中心发布今冬气候预测，预计中东部地区气温总体以偏冷为主。今年将是“双拉尼娜年”，面对严峻的寒冬挑战，金陵石化提前部署、早做预防，全面落实防冻防凝准备工作，确保装置冬季生产“不冻坏一台设备、不冻坏一段管线、不冻坏一个仪表”，切实扛起冬季能源保供重任。

夯实生产基础，确保设备不“罢工”

11月1日上午10点，该公司化工二部设备管理室副主任杨克盛正在3号连续重整装置泵区检查停用机泵放空阀状态，按照公司生产装置机泵防冻防凝工作要求，停用机泵应将泵内物料排净，放空阀开启，排净各部位存水。

动设备是装置生产的动力之源，因此加强设备完好性检查，确保“在运设备可靠运行、备用设备随时能上”是该公司设备管理工作的重中之重。他们明确了“属地化管理、专业化指导”的管理原则，要求设备所在单位严格落实机泵防冻防凝管理措施，建立防冻防凝巡回检查制度，明确检查内容及检查标准。

针对装置溶剂环丁砜、对二甲苯产品、纯苯产品凝固点高的特点，该部预先制定防冻防凝方案，按专业分级罗列每处伴热及防冻凝措施信息，明确装置防冻凝重点管线、采样器等设施。对易冻凝系统管线实行表单化管理，落实责任人逐一检查确认。

该部对处于预热期间的备用热油泵开启少量冷却水，防止冷却水系统冻结, 保持备用冷油泵冷却水流动状态，缩短盘车间隔期。认真排净备用压缩机机缸内积液，保持各部分冷却水始终处于流动状态, 常态化开展分液罐排液，并详细制定设备冻凝后的处理方案，明确禁止对已有冻凝现象的机泵实施急热处理，以防热胀损坏设备造成重大安全事故。

 “我们组织职工对装置伴热管线砂眼泄漏、保温材料破损缺失、疏水器堵塞等典型低老坏问题，从给汽点到排凝点、从阀门开度到管线液袋开展拉网式排查，不放过一个薄弱环节，确保装置伴热管线时刻处于预投用状态”，该部经理姜来如是说道。

守住储运系统，确保油品不“抛锚”

11月2日上午8点30分，在该公司储运部成品罐区，去年刚入职的新员工孙波正跟着师傅一道在罐区进行巡检，防冻防凝检查是他们本次巡检的重点工作之一。“冬季巡检的重点是检查管线、阀门的保温情况，油品储运系统关乎着全公司的油品流转，一旦防冻防凝工作出现纰漏，就不仅仅是一套装置受影响了”，师傅一边走一边说。

进入11月，该公司加大储运系统防冻防凝检查力度，对不同设备的防护要求都制定了明确的考核标准，对原油、重质油品等易冻凝管线保温层开展全面排查，坚决杜绝裸露管线和严重破损现象发生。此外还对油品伴热线、进出口阀门、疏水器等进行专项检查，确保管线设施畅通不漏、调节控制灵活，甚至连油品管线上使用频次不高的扫线阀门、单向阀都纳入检查范围,对有问题的阀门立即更新，防止因油品窜入蒸汽线导致蒸汽线发生凝结。

该公司还针对不同工况制定了伴热线差异化使用方案，对特殊情况下较长时间不用的伴热线的停用标准及注意事项都做了明确的界定，压缩操作弹性空间，提升管理效率。并根据介质密度明确轻重油线用水、蒸汽处理后的操作要领，防止低点存油凝死。在做好常规储罐防冻防凝的同时，他们还对球罐等特殊罐体“量身定制”防冻防凝方案，执行定期切水，并明确罐内存水液位上限，以防止进水液面计造成假水位或冻坏仪表。

储运部党总支书记李志富表示：“罐区防冻凝一直是我们冬季工作的重点，面对即将到来的寒冬挑战，我们将全力以赴履行防冻防凝主体责任，确保冬季罐区平稳运行。”

强化维护保养，确保仪表不“掉线”

11月4日下午一上班，该公司炼油一部3号常减压装置工艺员毛月便戴着手套前往初顶回流罐平台，通过对讲机指示内操缓缓调整液面高度，对液面计的正确性进行确认。这正是他们落实防冻防凝方案的真实体现。

仪表是管理人员指导生产的“眼睛和耳朵”。该部狠抓易冻凝仪表管理，10月初就已完成仪表防冻防凝备料工作。他们将装置防冻防凝点按重要程度分为三级，并根据易冻凝仪表设备清单第一时间对装置内易冻凝仪表设备逐一检查，重点检查仪表日常维修拆保温未恢复、伴热保温老旧破损、取压根部到一次阀保温不到位、需新增伴热保温等情况，对所查问题实行维保和工区两级确认，落实责任到人，明确整改完成时间。与此同时，他们还要求维保单位协同工区做好伴热管线试漏检查，加强对仪表风分液罐低点导凝排水，扎实推进做好防冻防凝工作。

针对燃料气系统带液带脏的情况，该部严格执行瓦斯系统检查方案，通过预先对关键仪表进行排凝、每2小时进行低点切液、每小时观察阻火器过滤器压降、调整炉前压力瓦斯控制阀阀位等方式，全力减少燃料气杂质。

炼油一部经理金爱军表示：“在做好现场工作的同时，我们还将学习冬季生产方案作为另一个重要抓手，梳理出近三年冬季出现的仪表问题，通过分门别类找出与防冻防凝相关问题，组织全员讨论学习通过专项培训强化员工冬防意识、提升冬防技能，确保装置运行‘耳清目明’”。