木头明明那么硬，是怎么做成弯家具的？

原创 长知识的 Discovery探索频道

在人们印象里

木头大多扮演一些“硬”角色：

比如房梁、棍棒、桌椅板凳……

但经过一些巧妙的加工

笔直的木头也可以产生弧度

变成各种形状的弯家具

你是否好奇这些坚硬的木头

到底是怎样“服软”的？

让我们跟随《制造的原理》

实地走进制造工厂一探究竟！

打造任何家具，都要从挑选材料开始

找到木头并不是一件难事

但问题在于，不是所有木材都适合弯曲加工

许多人可能以为要使用软木

其实软木弯曲很容易发皱

而硬木纤维对于高温和湿气的反应

要优于软木纤维，反而有着更强的可塑性

因此工厂通常会将硬木作为首选

取到合适的木材后

便可以进入第一道工序：风干

工人们会把木材送入干燥机

将整体的湿度降到15%-20%

这样做的目的是防止木材弯曲后膨胀或收缩

大约一个星期后，就可以对木材进行修整

把它锯成理想的长度和宽度

当木材已经初步变成合适的尺寸

下一步就是关键的“变形”环节

一起看看硬木头是如何变弯曲的？

想让木材成功变形

离不开两个重要因素：高温和压力

但要注意，温度过高会让木头着火

而力道太强会使其断裂

因此掌握适当的火候十分重要

切割好的木材通常会

先放进蒸汽箱里做一次“桑拿”

使其表面回潮，变得更容易弯曲

经过10-45分钟后取出木材

待湿气散去，便可以把它放入成品模具内

利用冲床释放的压力和高温

将木材打造成理想的曲度

这个过程依据木头的材质不同

通常要花费20分钟至1小时

等待工人测量木材的曲度符合标准后

即可将其交付使用

这一制作过程称作“冠式弯曲”

除了高温与压力并用的方法

还有一种常见的制作方法

只用压力来达到弯曲的效果

它也称作“温莎式弯曲”

顾名思义，这种做法可以用来制作

优雅精致的温莎椅

该方法同样需要把木材

先放入蒸汽箱，使其变得潮湿

接下来，工人会将曲木模具固定到压床上

随后施加压力，让木材沿着模具弯曲定型

神奇的是，硬木逐渐向上延展

形成了一个不可思议的“微笑”弧度

接着用铁链将木材两端固定

再次将它送入干燥箱进行风干

经过两天至两星期的时间

等待彻底干燥后，木材便会永久定型

随后取出已成型的木材组件

利用机器把它削成理想的形状

接着进行一番打磨修整

便于后期的安装和涂漆上色

把所有配件组装完毕后

一个有着优美弧度的温莎椅

就制作完成了！

从挑选木材、除湿、蒸汽回潮、高温加压

到最后定型、打磨，组装完毕

每一道工序都至关重要

每个环节都缺一不可

这便是让硬木头成功“服软”的奥秘

你还知道哪些奇妙的家具制作原理吗？

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原标题：《木头明明那么硬，是怎么做成弯家具的？》

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