国机集团3个质量管理小组获“2022年全国优秀质量管理小组”荣誉称号

近日，中国质量协会公布了2022年“全国优秀质量管理小组”获奖名单，国机集团恒天重工加工事业部QC小组、青岛宏大梦想QC小组和三磨所精益求精QC小组荣获该称号。

该奖项是由中国质量协会、中华全国总工会、中华全国妇女联合会、中国科学技术协会联合授予的国家级奖项，是目前国内质量管理竞赛的最高荣誉。

加工事业部QC小组加工事业部QC小组成立以来，一直致力于用质量管理方法解决生产现场的疑难杂症，近些年坚持开展质量管理提升活动，成功解决了绿纤产品用特殊不锈钢材质零件冲击韧性、棉纺圈条器喂条嘴零件主要项目合格率提升等重要难题，曾5次获得“全国优秀质量管理小组”荣誉称号。

本次小组获奖活动课题《提升七工部梳理机辊子加工效率》，通过现状调查找出影响梳理机辊子生产效率低的主要症结，依据症结的影响程度对末端因素逐一分析并找出主要原因、制定对策，成功提升了梳理机辊子产能，使之达到8件/天，有效地提高了梳理机辊子的加工效率，为梳理机的大批量生产奠定了坚实的基础。

梦想QC小组

梦想QC小组从公司战略定位需求出发，结合公司发展需求，通过对公司产品质量现状分析确定了小组攻关课题——《降低JWF1213A系列圆墙板结合面平行度不良率》。在整个攻关活动中，小组遵循PDCA循环（戴明环，将质量管理分为四个阶段，即Plan计划、Do执行、Check检查和 Act处理），逻辑清晰，步骤完整，数据详尽，运用多样化的图表展现了课题的实施过程，多次开展头脑风暴，集思广益，最终顺利完成质量管理活动目标，圆墙板平行度不良率降低了78%，提高了产品的生产交付能力，满足了客户交期要求，给公司带来可观的经济效益。

精益求精QC小组

精益求精QC小组成立于2018年，小组自成立以来，围绕晶圆减薄用砂轮质量提升多次开展质量管理活动，取得了丰硕成果。

晶圆减薄用砂轮用于半导体芯片制造过程的晶圆背面减薄工序，该工序通过砂轮研磨控制晶圆的厚度，以提高芯片集成度、降低功耗。2021年，精益求精QC小组围绕晶圆减薄用砂轮合格率提升开展活动，通过现状调查、原因分析和要因确认，找出了影响产品合格率的关键因素；通过实施提高磨削工具性能、创新设计粘接工装、优化基体加工工艺等改进措施，使不良品数量减少了64.3%，产品合格率大幅提高，获得第五届中央企业QC发表赛一等奖。

国机集团坚决贯彻落实党中央、国务院关于加快建设制造强国、质量强国的战略部署，积极推进全员、全过程、全方位、全要素的全面质量管理，广泛开展“质量月”“QC小组”“九个一”“我身边的质量故事”等质量提升活动，以管理创新、技术创新推进质量升级，向社会提供了一大批高端装备、精品工程和优质服务，取得了一批国家、行业质量荣誉。国机集团将继续坚持“质量第一、效益优先”的发展理念，弘扬工匠精神，勇攀质量高峰，为服务制造强国、质量强国建设作出更多贡献。

原标题：《国机集团3个质量管理小组获“2022年全国优秀质量管理小组”荣誉称号》

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