观察｜暌违三年重回线下，全球制造业“风向标”工博会上的变与不变

经济复苏看制造业，制造业发展看工博会。阔别三年，中国国际工业博览会强势回归线下。据主办方统计，本届工博会期间近千项新技术新展品首展首发，展览规模、能级和新展品均创历届工博会之最。截至闭幕当天9月23日14时，到场专业观众20.5万人次，较上届同期增长6.89%。作为观察国内外工业经济趋势的窗口，工博会在搭建先进技术展示和交流平台的同时，折射了工业发展的强劲脉搏及外资加码中国市场的信心。

数字技术的蓬勃发展正颠覆传统生产方式，为全球制造业未来发展描绘出全新蓝图。澎湃新闻注意到，与往届相比，环绕在本届工博会展馆内外的数字经济、数字化转型和绿色低碳“气息”愈加浓重，数字化、智能化加持的解决方案层出不穷。相较于传统下游市场，光伏、锂电池、半导体、生物医药等新兴应用领域的增长势头迅猛，国内外自动化和机器人厂商无一例外，重点围绕上述领域的细分应用场景推出软硬件产品。

德国工业巨头西门子是今年工博会的“展王”之一，其超1000平米的展台是工博会工业自动化展区人气最高的区域。展会期间，西门子的增强自动化产品组合Industrial Operations X正式落地中国，据悉，这一开放且具有互操作性的产品组合将工厂和产线的灵活性和模块化水平提升至新的高度。此外，其通过电池生产加工全流程的展示，呈现了制造业端到端的数字化生产运营如何挖掘电池产业的降本增效潜力。

“在经济复苏与气候变化的双重挑战之下，科技创新正成为激发中国工业新增长的核心驱动力。”西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨表示，该公司正持续以低代码、工业边缘、云计算和工业人工智能等前沿技术赋能现有的自动化解决方案。以增强自动化产品为例，西门子通过人工智能算法和工业边缘的整体解决方案，将一家从事面粉干燥业务、已高度自动化的企业的产品良率从90%进一步提升至99%。

工业与人工智能的融合向纵深发展。在斩获2023中国国际工业博览会大奖的九大展品中，西门子的预测性分析系统SiePA是唯一来自外资企业的展品。据介绍，该系统集成了工业人工智能与工业大数据分析技术，并内置行业知识与经验，能够真正实现“工业知识加持”的工业AI落地。

机器人历来是工博会的明星展区。本届工博会机器人领域的新品就达320项，中外企业同台竞技，ABB、发那科、库卡和安川电机四大机器人巨头再次集体亮相。

近800平方米的展台内，ABB展示的“机器人家族”和数字化解决方案进一步扩充：其中，协作机器人GoFa 10和GoFa 12、新一代大型机器人IRB 6720、移动复合机器人、IRB 1090工业级教育机器人等首次亮相工博会。

制造业的自动化和数字化转型需求推高了全球机器人销量。ABB机器人业务部中国区市场和销售负责人、ABB机器人业务部中国区消费品和服务机器人业务单元负责人王彤对澎湃新闻介绍，尽管外在的各种不确定性导致市场有所放缓，但制造业企业对自动化的布局并没有放缓，“尤其是疫情期间的不确定性更增强了很多企业要上自动化的决心，中国机器人市场的增长势头没有改变。”

据其观察，随着工业自动化需求越来越大，中国的自动化速度正在引领新的技术革新。“时至今日，中国企业的自动化场景已经步入更深层次，工艺要求更加复杂，数字化要求也随之提升。许多创新的应用场景领先于全球其他市场，我们由此研发的自动化解决方案可以从中国市场反哺国际市场。”

面对中国这一全球最大同时也是增长最快的机器人市场，ABB于去年12月宣布其在上海占地67000平方米的机器人超级工厂正式投产。目前，ABB机器人在中国市场90%以上的销售由超级工厂提供支持，新工厂已实现新的机器人产品生产，这些产品将具有更高的自动化水平和更先进的技术。

国产机器人企业也频频发力。工博会期间，节卡机器人发布了2.5D视觉定位技术，该技术的精度可达0.2mm。新兴品牌捷勃特也发布了首款协作机器人，成为国内为数不多可覆盖6轴多关节机器人、SCARA机器人、协作机器人3大产品线的厂商之一。本届工博会上，国产机器人的比例大幅上升。以自动化机器人点焊为例，目前在产的镀锌板燃油车，车身有超过2000个焊点，焊接机器人在汽车生产中极为重要，其核心零配件往往依赖大量进口，而如今，该领域的国产化率越来越高。

在国内工控龙头汇川技术的展台，除了展出最新的数字化平台产品、数字化工业平台软件、OT/IT深度融合的从设备到厂级解决方案、数字能源解决方案等内容之外，还展示了其对AI技术、无线通信技术、数字仿真技术、边缘计算、碳管理与追溯、VR技术等工控行业前沿技术的探索与规划。

开放互联、化繁为简已成为工业自动化技术发展的必然趋势。本届工博会上，博世力士乐展示了其面向未来工厂生产制造的ctrlX AUTOMATION自动化平台及实时操作系统ctrlX OS，以及贯穿电池从生产、装配到回收的全流程解决方案。

谈及与疫情前相比的市场变化时，博世力士乐中国工厂自动化高级副总裁夏伟中对澎湃新闻表示，其中蕴含着变与不变。“工业4.0、智能制造、绿色低碳环保等行业趋势没有打断过。一个显著变化是，随着‘走出去’战略和制造业升级战略的深入，我们的大多数客户、尤其是机械制造的合作伙伴从早期对价格的关注，升级为对价值、性价比的关注。尤其是近年来随着很多中国企业加速在海外布局，比如头部电池厂商在欧洲的布局，他们更多关注整个产品或者服务的价值。”

上述新趋势下，外企在华的商业模式也在发生变迁。夏伟中介绍，博世力士乐去年成立了乐达博华自动化（上海）有限公司，进一步围绕中国企业特有的需求开发产品，满足中企日渐增加的“走出去”需求。

绿色低碳转型的潮流已势不可挡。在能源技术与设备展区，国家电网上海市电力公司展出的低碳智慧园区内容同样“吸睛”。低碳智慧园区是以新型电力系统为基础，以清洁能源互联消纳和低碳高效用能终端为主线，通过运用“互联网+”新模式，利用碳足迹溯源技术，集成园区综合能源管控系统、园区分布式新能源供给系统等模块，开展分布式发电（光伏/风电）与储能相结合的园区级“源、网、荷、储、管”一体化建设。