向“新”逐“绿”天地宽 佰工钢铁深入推进绿色低碳发展

【强信心 增动能—高质量发展一线报道】

3月10日，走进秦皇岛佰工钢铁有限公司生产中控室，一幕幕智能化场景正颠覆着人们对传统炼钢的想象：中控室内，炉长紧盯着监控屏幕上的实时数据和画面，口中不时下达一道道操作指令；作业区内，红彤彤的铁水从炉口绽放，灌满铁包后，通过天车运往炼钢转炉，短短几分钟，开钢包车、摇炉、加合金等一气呵成。十几米宽的蓝色大屏幕上，钢铁冶炼100多道工序，生产运行、能源环保、物流状态等4000多个关键节点数据，一“幕”了然。

近年来，秦皇岛佰工钢铁有限公司深入推进绿色低碳发展，由“绿色制造”向“制造绿色”迈进，着力开发更高强度、更优性能、更长寿命的高效绿色钢材产品，积极为钢铁行业低碳转型作贡献。

秦皇岛佰工钢铁有限公司花园式厂区。 通讯员：刘丹 摄

“佰工钢铁的新炼钢项目中控室，有别于传统钢铁企业中控室乌漆麻黑的作业环境和分散式控制的管理模式，公司将多个炼钢工位做集成管控，并有完善的L2模型做自动化控制，模型将现场的工况数据做智能测算并反馈到下道工序做智能调控。在节省作业人员的基础上，提升了设备自动化程度，最大限度地保证了产品均匀稳定以及现场员工的作业安全。”佰工钢铁总工程师郭俊成介绍说。

在佰工钢铁智能炼钢快速分析实验室，智能机器人正在分析检测炼钢成分。机器人的应用，有别于传统的炼钢成分分析作业流程。“快分实验室利用机器人整体解决方案，实现分析样品从炉前风动送样到检测站，机器人自动化制样分析并自动上传数据，将传统出样时间从30min降低到2min，减少作业人员的同时降低了等待试验结果的转炉能源消耗与合金成本。”郭俊成介绍道。

从生产车间一“幕”了然到现场工人“一键炼钢”，从人工检测到“机器人”检测……行走在佰工钢铁的各个中控室，处处发生的变化彰显出这一钢铁龙头企业扎实走好绿色低碳发展之路的坚强决心。郭俊成告诉记者，在数字化技术、智能化设备加持下，公司将以高端化、智能化、绿色化为方向，不断开辟技术升级新路径，加快推进“钢铁向材料、制造向服务”转变，为铸就制造强国出一份力。

如今，佰工钢铁正朝着高端品种钢领域进军，积极与高等院校、科学院所合作，引进特钢产品深加工企业，延伸特钢产业链；引进以稀土耐蚀钢、轴承钢、齿轮钢、高寒环境用钢、军工钢、核电用钢等为原材料的产品深加工企业，提高产品附加值；引进激光熔覆再加工和特殊金属3D打印为主的增材制造技术，实现关键设备、备件的精密制造，着力打造以冶金新材料、特钢产品深加工和精密增材制造为主的特色特钢产业园区。

2020年9月，佰工钢铁与上海大学合作成立钢铁新材料研发中心，并于2021年3月研发出来一款稀土耐腐蚀钢新产品，目前已投入市场。“我们生产出来的稀土耐蚀钢，已经投入市场和应用，主要用于防腐材料的生产。稀土耐蚀钢的应用，能大幅度提高产品材料的抗腐蚀性能，减少后期维护费用。”公司技术中心主任张维军介绍说。

绿色低碳发展逐渐成为钢铁产业发展的主旋律，佰工钢铁积极落实国家发展战略，以重点行业领域和新业态市场需求为牵引，加快发展方式绿色转型，坚持走生态优先、绿色发展之路，完成了全工序超低排放升级改造，实现了从源头减排、过程控制到末端治理的全覆盖。2023年，公司获评全国钢铁绿色发展标杆企业、省级工业领域节水型企业。

记者：王静

通讯员：刘丹

编辑：李志财

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