向“新”行——探寻诸暨新质生产力全媒体特别报道②丨诸暨刺绣机的“芯”支撑

诸暨发布编者按

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航空航天、智能视觉、生命健康、金属材料……当新产业、新模式、新动能与高科技、高效能、高质量激烈碰撞，催生出新质生产力的万千气象。

诸暨，以新质生产力先发地的新定位和新要求，畅通教育、科技、人才的良性循环，摆脱传统经济增长方式，摆脱传统生产力的发展路径，推动产业链供应链优化升级、积极培训新兴产业和未来产业，深入推进数字经济创新发展。我们策划推出“向‘新’行——探寻诸暨新质生产力全媒体特别报道”，从“新”字切入，向“新”而行，以文字、照片、视频、AI等多元的方式，去展现诸暨发展新质生产力的新实践新作为。

4月8日，在四川广元召开的中国轻工业联合会五届四次理事会上，大豪科技的“云智能刺绣系统研发及个性化定制应用”项目，荣获2023年度中国轻工业联合会科技进步二等奖。浙江大豪科技的行政及人力经理吴迪自豪地说，这个奖是中国轻工行业科技奖励的最高级别，被认为是轻工业的“荣誉勋章”。

浙江大豪科技有限公司位于浣东街道，创建于2005年11月，主要从事国内缝制设备电脑控制系统研发、生产，同时承担大豪产品的应用研发、生产、销售、技术支持与售后服务工作。走进浙江大豪科技有限公司，偌大的车间里，只有机器滴滴作响的声音，全自动流水线上，一个个刺绣机电脑控制系统板件被生产出来。通过车间内的液晶屏幕，可以清楚地看到每条生产线的生产执行情况，当日计划台数、实际生产台数、剩余台数、订单明细、具体当班人员等，一目了然。

科技感满满的车间，正是大豪对诸暨刺绣机产业链智能buff（游戏名词，原意是增益）叠加的具体呈现。电脑控制系统是缝制及针织机械设备整机产品的“神经中枢”和“大脑系统”。吴迪介绍说，公司目前拥有刺绣机、织袜机、横织机、特种工业缝纫机与手套机电控系统及缝制针纺行业智能工厂解决方案。其中，刺绣机电控系统是行业龙头产品，全球市场占有率70%，基于该系统，刺绣机可实现花样输入、输出及刺绣参数设置，进行刺绣任务切换、个性化刺绣等，还可通过网络接口组建局域网，实现智能化管理。

事实上， 在2005年大豪落户诸暨之前，身为中国刺绣机产业基地的诸暨，正遭遇转型“阵痛”——诸暨刺绣机产业链缺少最核心板块，也就是电脑控制板。而大豪的躬身入局，补齐了产业链的“最后一块拼图”，也为谋求转型升级的诸暨刺绣机行业真正开启了从制造到智造的征途。如今，诸暨九成以上的刺绣机企业都是大豪的客户，大豪也在事实上承托着整条产业链向高质量发展的期待。

为了不辜负这份期待，企业售后主管张琦给记者算了一笔账：大豪每年的研发费用投入近亿元，研发人员占总人数的28%；每年同时在研项目近15个，年项目科研成果转化率始终保持在60%以上。获奖的云智能刺绣系统，就是公司数年研发的成果，通过将现代信息技术与刺绣技艺相结合，利用云打版、机器视觉、涂鸦手绘等，可实现个性化刺绣功能。

记者了解到， 2022年初，浙江大豪科技缝制针织电控设备数字化车间就入选了浙江省智能工厂（数字化车间）名单。该数字化车间基于大豪信息系统平台建设，平台包含SAP-ERP管理系统、MES系统、WMS系统等，可全面统筹产供销业务链、质量管理、财务核算、成本管理等各个环节。数字化车间的建成，提升了劳动生产率和物料周转率，减少了在制品库存，物料装箱差错率下降了近90%，降低产品不良品率60%。

前不久，浙江大豪科技有限公司获评第四批国家级“专精特新”小巨人企业。下一步，大豪的目标是，立足工业自动控制领域，深耕缝制和针织装备市场，稳定和提高刺绣机电控产品市场占有率，同时继续深化数字技术融合应用，迭代推进数字工厂建设，为传统产业自动化、智能化改造贡献力量。“目前，由大豪主导建设的针纺织品工业互联网平台已接入设备28000余台，服务厂家160余家，应用该平台的企业近80%通过数字化车间认定。”公司相关负责人说。

记者手记

“真正的技术不是一两天就能搞定的，需要长年累月的沉淀。”在大豪科技一楼的展厅，有一面产品墙，展示着公司的价值观。

这其实也是传统产业转型升级的必由之路。面向现代化产业体系建设的征程中，传统制造业“大而不强”“全而不精”问题仍然突出，要解决限制传统产业发展的战略性约束难题，必须通过不断推进传统产业技术创新、要素创新，催生出新质生产力，进而赋能传统产业重塑竞争新优势。

大豪与诸暨的刺绣机产业产生的互动与碰撞，激荡起创新引领高端化、绿色化和智能化的花火。它的创新与智能，已经成为推动传统制造业升级的关键驱动力。事实上，通过技术创新赋能，足以使诸暨的优势传统产业“老树发新芽”。这是大豪的价值所在，也是诸暨传统产业的未来所在。

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原标题：《向“新”行——探寻诸暨新质生产力全媒体特别报道②丨诸暨刺绣机的“芯”支撑》

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