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江海这家企业，把“一条鱼”做到极致……

2025-12-11 08:01

来源：澎湃新闻·澎湃号·政务

在江门市江海区滘兴南路，一座现代化工厂里，液氮速冻设备高效运转，鲜活的黑鱼在自动化流水线上经历一场奇妙“蜕变”，最终成为餐桌上备受青睐的菜品。这，便是百香顺（广东）实业发展有限公司（以下简称“百香顺”）施展的“食品魔法”。

2018年，百香顺凭借敏锐的市场洞察力，先于同行察觉到速冻黑鱼片的广阔潜力，率先拉开国内黑鱼片标准化、工业化生产的序幕，也顺势搭乘上了“国民菜”酸菜鱼爆发的头班车。2023年，百香顺落户江海，扎根不到3年，便凭借对品质的极致追求与科技赋能的硬实力，跃升为黑鱼片加工领域的标杆企业。如今，其年产值突破1.5亿元，让小小的黑鱼片“游”向了全国市场。

透明化工厂

从塘头到餐桌的全链条管控

在预制菜行业蓬勃发展的当下，消费者对于食品安全的关注度与日俱增。如何让消费者吃得安心、吃得健康，成为众多企业亟待解决的关键问题。

走进百香顺的智能化工厂，透过参观通道明亮的玻璃，一条条鲜活鱼片的生产流程清晰呈现眼前——活鱼净化、切片精修、气泡清洗、液氮锁鲜……二十多道工艺流程一览无遗。

透明化生产模式是百香顺的一大特色亮点。通过监控屏幕，消费者可实时查看生产全流程。“我们的工厂向各界开放参观和监督，就是要让消费者吃得安心、健康。”百香顺（广东）实业发展有限公司董事长助理胡从富说道。

这种“看得见”的自信底气源于企业对产品的严格把控。“我们对于原料的把控极为严格，从养殖过程到进入工厂生产，每一步都要经过农残留检测。”胡从富指着无框产线介绍。活鱼捕捞后需经历12项农残药残检测，合格后才能进入加工车间；经过三级气泡放血池去除腥味；再通过金属探测仪和X光机确保无异物残留，为食品安全再添一道坚实防线。

目前，百香顺规划5条生产线，投入自动化设备80台以上，遵循GMP标准设计，研发并运用了国内首条无框流水线，采用国际先进的电子秤量系统、反渗透净水系统等，配备了环境自动控温系统、机械手自动码垛入库及智能化立体冷库系统……“依托先进的科技和智能化生产，工厂年产能达200吨黑鱼片，相当于消化40万斤活鱼。”胡从富透露。

每年40万斤活鱼涌入，如何最快锁住极致之“鲜”？

百香顺的答案是：-196℃的液氮速冻技术。“这项技术能瞬间锁住鱼肉细胞的水分和营养，确保黑鱼片在解冻后仍能保持现切般的新鲜口感。”胡从富表示。

在包装环节，百香顺同样进行了大胆革新。机械臂灵活舞动，精准抓取包装装入盒中，自动化计量、封口一气呵成。“以前这个环节需要50个人，现在只需3人，大大节省了空间和人力成本。”胡从富介绍。

一条鱼的“升值”之路

推动一二三产协同发展

百香顺的崛起，早已不止于“做鱼”。在“全产业链”思维的引领下，该企业与蓬江、新会、中山、佛山等地的200余户农户签订供应协议，通过“定养 + 合作”模式输出技术标准，带动农户增收致富。

在江海，企业与礼乐街道的月光宝盒公司达成合作，实现了从塘头到加工生产线的快速衔接。“与本地企业合作，从塘头到加工生产线，一个小时就可以到达，大大减少了运输成本，也可以保障原料的新鲜。”胡从富介绍道。以脆肉罗非为例，这种鱼应用场景丰富，经过深加工可制成烧烤串、金汤酸菜鱼等多种产品，满足了不同消费者的口味需求，进一步提升了产品的附加值。