瓷器需要玩儿个火

都说瓷器是五行具足的造化，土为基、水为形、木为薪、火为魂、金为果，五行齐聚，才成一器。其中最惊险、最神奇、最考验匠人的，全在一个“火”字。

软泥成玉，全靠“火”炼。一窑成败，只在“火”候。

从修匣装坯到满窑布阵，从点火把桩到烧窑开窑，72 道工序里最惊心动魄的一段，就是与“火”共舞。差一分温度、偏一丝火候，都可能满窑皆废。

都说烧窑如过“生死关”，所以“玩儿火”必定要认认真真。制瓷经历的72道工序，就如72般变化.泥藏混沌，陶冶太虚，瓷华片玉。

前接：匠经有序-片玉72变（1）-2025.2.27

紫禁朱樱出上阑——匠经有序-片玉72变（2）-2025.3.29

用过摩托罗拉、诺基亚，还要接受AI挑战的人请进…——匠经有序-片玉72变（3）-2025.9.13

烧窑·开窑

烧窑开窑是传统制瓷从泥坯蜕变为瓷器的核心烧成阶段，从备窑、入窑到烧成、拣选的全流程，是制瓷72道工序中风险最高、技术依赖性最强的一环。

其中整装器物、匣钵布置、火路安排、窑温控制、气氛把控，甚至根据天气变化对烧窑环节的细微差异调整等等烧窑的核心经验，都会直接影响瓷器品质。经此环节，入水即化的泥坯转身成为滢洁质玉的瓷器。

修匣

修匣是检修匣钵的工序。匣钵本身是装烧瓷坯的容器，为保护瓷坯在窑火中不受烟气的熏染，匣钵可重复使用，但使用后容易开裂、破损。当再次使用之前需检查，如有轻微破损或开裂，可用匣泥修补后使用。

谷糠灰

铺灰压平

匣钵使用时需去除之前烧窑的残渣，以及在匣钵底部铺上谷糠灰。匣钵铺谷糠的作用是防止高温器物和匣钵粘连，以及作为器物高温收缩过程中的缓冲层，减少底足变形。

现代仿古柴烧基本不再用纯谷糠灰，普遍改用更稳定洁净的氧化铝粉、石英粉等现代隔离材料。

装坯

釉浆和高岭土配置的涂料涂抹匣钵

装坯是将干燥、施釉后的瓷坯装入匣钵的操作工序。装坯前要用釉浆和高岭土配制的涂料涂抹匣钵内壁，目的是防止烧制时匣钵内壁脱落颗粒，造成器物表面“落渣”。

除尘

同时，也要清理瓷坯内部的落尘杂质。放入坯体要求避免坯体与匣钵相互触碰，要求稳、正，为满窑做准备。

满窑

景德镇传统镇窑满窑分布示意图

柴窑烧造有三个关键程序：一满二烧三熄火，其中第一位的“满”就是指满窑。满窑对技术的细腻程度要求很高，甚至有“满窑如绣花”的说法。

摆叠匣钵

匣钵柱空隙放置“火照”试片

把装好坯的匣钵按窑室结构、火路分布有序码放。依窑位温差（前中后、上下）排布装有不同釉色、器型瓷坯的匣钵，匣钵叠摞而成的匣柱横竖成线、间距均匀，留好火路与观火孔，也在匣钵空隙处留下“火照”。满窑疏密程度直接影响窑温，也决定后续的烧成质量，经验技术要求极高。

挑柴

为柴窑烧制挑选、备运优质燃料，以干燥的松柴为主。在古代是由专人从码头街巷挑运至窑房。

点火

架设“火床”

封砌窑门

“子门”点火

满窑后需要在近窑门处架设“火床”，“火床”就是柴窑的燃烧室。之后就可以封砌窑门，封门时预留灰溜门、子门、投柴口、匣钵窑眼，封门后即可在窑炉火膛点燃柴薪。初期小火低温慢烧，后逐步升温，慢慢排出窑内湿气，防止坯体惊裂。

2009年10月19日马未都先生

点燃了景德镇镇窑复活的第一把火

在传统烧柴窑点火前，要举行隆重的祭窑仪式，由把桩师傅和德高望重之人举行点火仪式，甚至在古代有不祭不点火的行业铁律，如今也作为传统柴窑的重要文化符号，成为传统烧造技艺非物质文化遗产的组成部分。

把桩

设置匣柱间距（设计火路）

取看“火照”

“把桩”是窑炉烧炼的总指挥，把控全窑烧成节奏。凭经验观火色、查火路、测窑温，指挥添柴、控风、调温，决定烧窑时长与停火时机。需精通窑性、釉性、火性，是防止倒窑、确保瓷器成色的核心关键人物。

察观火色

这些烧窑技术需要极为丰富的经验积累，把桩师傅历来依赖师徒传承，存在大量口传心授、不立文字的隐秘技巧与经验。

通过火焰暗红、橘红、亮黄、青白来评估窑温。

通过火炎流动稳定性、烟色、窑壁反光，判断窑温、气氛、火路是否通畅。

投柴口“吐唾沫测温”

在烧窑高温阶段向投柴口吐唾沫，凭蒸发速度、爆裂声、汽化形态判断精准温度。

掌控投柴节奏与熄火时机，何时快烧、慢烧、停火、闷窑，全凭经验。差半小时就全窑报废或色差瑕疵。

烧窑

窑炉在点火后持续控温烧制，常被划分为“上半夜、下半夜、日窑”三个阶段。一般整个烧窑阶段为18~24小时。

烧窑初期排除坯体自由水和结构水

上半夜是点火后进入升温阶段，窑温逐步上升，排除窑体湿气，瓷坯中的自由水和结构水，完成氧化阶段的烧制。

木柴封堵投柴口控制空气流量

火焰流细嫩稳定 烟影渐清

下半夜是在上半夜基础上继续强化烧制，为紧火和升温阶段，窑温可接近或达到目标温度（如1250–1300℃）。“紧火”为烧还原阶段，此时需更频繁投柴，这时烟气集聚窑室，形成强还原气氛。

日窑是速火成瓷和最后熄火阶段，窑内温度升至最高（通常1300℃左右），直至“炉火纯青”（火焰呈青白色），由把桩师傅判断是否达到烧成终点，随后决定歇火。

开窑

窑火停熄、窑温自然冷却至常温通常需要1~2天的时间，打开窑门，拆除封泥，依次搬出匣钵。动作轻缓，避免震动损坏瓷器。

在古代民窑为追求效率与成本，一般停火后不等完全冷却，窑内匣钵仍高温灼人时就开窑。窑工赤背，用湿布裹头面肩背，双手戴多层湿布手套浸水，冲进窑内抢搬匣钵。搬出成品后立刻装新坯、马上满窑，利用余热烘坯、直接续烧下一轮。

开窑后可见窑内成品与残次，是检验烧窑成败、收获瓷器的最终关键。

看色

从匣钵中取出瓷器，逐件检视釉色、光泽、透明度、有无变形、开片、粘渣、火刺等。依釉色标准（如青花、单色釉）分级，判断正品、次品、废品，为后续选瓷提供依据。

选瓷

按质量标准分级挑选瓷器。分正品（釉色匀、器型正、无瑕疵）、次品（轻微小瑕）、废品（变形、开裂、粘釉、剥釉等）。分级后分类存放，决定销售、使用或废弃。

日用陶瓷国标：GBT 3532-2022部分标准明细

现代陶瓷的标准已经更加专业化和标准化，对陶瓷的每项品质内容都有明确的要求，以现行日用陶瓷国家标准来说，产品分合格品、一等品、优等品的区别。

装篮

将选好的正品瓷器稳妥装入竹篮或木箱中。内垫稻草或棉纸，分层隔放，固定牢固，防止运输搬运时碰撞摩擦发生损毁，以便于转运至店铺或仓库。

挛窑

被高温烧得熔融的窑炉内壁

窑壁涂补耐火泥

挛窑是定期维修窑炉的工序。窑炉经多次高温烧制使用后，窑壁、窑顶、窑床可能会因为高温的灼烧产生窑内壁耐火泥剥落、窑体开裂变形等情况。工匠重新用耐火泥、窑砖对窑体进行修补砌筑，恢复窑体结构与密封性，保障下次烧窑能顺利进行。