三条“全球最大”碳纤维产线在连云港集中投产

6月28日，江苏连云港高性能碳纤维生产基地，三条被冠以“全球最大”标签的高性能碳纤维生产线正式集中投产。这标志着我国碳纤维产业迎来“技术+产业”双领先、“高端化+规模化”双跃进的全新里程碑。

江苏省委副书记、省长，省政府党组书记刘小涛，副省长、党组成员沈剑荣，国务院国资委科创局副局长孙少斌、新闻中心主任杨景百，工业和信息化部原材料工业司二级巡视员韩敬友，中国建材集团党委书记、董事长周育先，党委副书记、总经理常张利，中国工程院院士张联盟，中国工程院院士、集团首席科学家彭寿，中船集团党组成员、副总经理赵同宾，中国石化党组成员、副总经理，股份公司高级副总裁田宏斌，国机集团党委常委、副总经理范志超，中国商飞党委常委、副总经理吴文生，中国长安汽车党委常委、副总经理贾立山，中核集团副总经济师韩泳江，振石集团党委书记、董事局主席张毓强，中复神鹰党委书记、董事长张健，首席科学家张国良等出席活动。

此次投产的三条产线，并非简单的产能叠加，而是构建起了一个覆盖“高强—高模—大丝束”的完整产品矩阵，精准卡位不同层次的市场需求。第一条是全球最大年产1000吨SYT70（T1100级）高强碳纤维生产线，直指航空航天、空间站、深空探测等极端应用场景，为轻量化与大承载性能提供自主可控的材料脊梁。第二条是全球最大年产5000吨SYT45S-48K大丝束碳纤维生产线，依托全球首创的干喷湿纺大丝束制备技术，其模量较前代提升10%以上，能有效降低风电叶片碳纤维用量8%-12%，可广泛应用于风电、新能源汽车等工业领域，提供高性价比的材料支撑。第三条是全球最大年产600吨M40级以上高模型生产线，瞄准深海深地、竞技体育器材及3C电子等领域，满足高刚性、高精度的材料需求。

碳纤维作为重要的战略性新材料，是破解关键领域“卡脖子”瓶颈、夯实制造强国根基的关键支撑。国务院国资委科创局副局长孙少斌在投产仪式上指出，此次三条产线成功投产，标志着我国碳纤维产业水平和规模再上新台阶，希望中国建材持续巩固高端碳纤维领域技术、产能双重领先优势，牢牢守住关键核心材料自主安全的生命线。江苏省副省长沈剑荣则表示，江苏将全力支持碳纤维产业发展，推动构建常态化对接交流机制，实施关键技术攻关和应用示范项目。

中国建材集团党委书记、董事长周育先表示，依托在江苏形成的完整产业集群，中国建材将持续深化全方位合作，全力支持中复神鹰做强做优做大，加快打造具有国际竞争力的世界一流碳纤维企业和专业领军企业。他指出，从今年3月T1200级超高强度碳纤维实现工程化量产，使我国成为全球首个实现该级别碳纤维量产的国家，到此次三条全球最大产线集中投产，中复神鹰以长期主义精神矢志创新，实现了国产碳纤维“从0到N”的历史性跨越。

连云港高性能碳纤维生产基地于2023年6月启动建设，占地1500亩，计划投资60亿元，设计总产能3.1万吨，规划十条全能线。此次首批投产的生产线试运行仅一个月，便初步实现投产即达标，碳化线A品率从40%提升至80%。

该项目不仅是产能的扩张，更是一次生产范式上的升级。据中复神鹰相关负责人介绍，项目秉承“绿色化、高端化、数智化”理念。绿色化方面，通过采用微纳米气泡耦合臭氧氧化、反渗透膜分离及热能梯次循环回补设计，综合能耗降低15%以上，并就近采用核能蒸汽及未来海上光伏等清洁能源。高端化方面，核心装备国产化率已达95%以上，可柔性制备高强、高模和大丝束产品。数智化方面，项目基于新一代信息技术与先进制造深度融合，首次在关键工序中应用APC自动配料与AGV智能物流机器人，并依托全流程数字化管理平台与工艺大数据模型，实现产品全生命周期数据可溯与精准预防性质量管控。

站在“十五五”即将扬帆起航的节点，这家材料领域“国家队”正试图让“黑色黄金”更快飞入“寻常百姓家”，在保障关键领域需求的同时，助力“中国制造”在全球产业链中向更高端攀升。

来源：国资委新闻中心