加速键已按下：北京亦庄，正把具身智能机器人的未来“造”进现实

2026年，被业界称为具身智能人形机器人的“量产元年”、“数据元年”和“标准元年”。短短半年，多家北京具身机器人企业跻身百亿独角兽，融资规模突破数百亿。在这场风起云涌的产业变革中，北京亦庄正用一个个全球、全国“首次”和“首创”，把关于机器人的梦幻未来，铺陈为触手可及的现实。

从零件到“钢铁侠”——

“超级工厂”里的制造魔术

一个机器人是怎么炼成的？在亦庄，你能找到最硬核的答案。

2026年6月，如果你走进北京亦庄的某个工厂，会看到这样一幕：一排排人形机器人被吊在空中，像一个个安静的“钢铁侠”正在等待“灵魂”注入。它们已经装好了四肢、躯干和头部，只差最后一道程序——通上电，把“大脑+小脑”的程序包烧录进去。

这并非科幻电影片场，而是京津冀首个万台级具身智能机器人超级工厂（领益智造北京超级工厂）的日常。在这里，今年将有1万台套人形机器人走下产线，明年增长为2万台套，到2030年，这个数字将攀升至50万台套。

走进京津冀首个万台级具身智能机器人超级工厂，你会被它的“全制程”能力震撼。这里不是简单的组装车间，而是覆盖从核心零部件、模组到整机组装与测试的全链条制造服务。客户无需在多供应商间协调，即可实现“交钥匙”量产。

“这边是零部件的组装线，把最小最底层的物料组装好；那边是模组组装，躯干、上肢、下肢分别装配；最精密的关节电机组装完后，会进入全自动测试区。”领益智造运营总监汪达舰指着一条条自动化产线介绍。行业首创的整机总装自动流水线，实现了“下肢—躯干—头部—手臂”的节拍式总装，10个装配工位角度、高度可自由调节。而模组自动组装线采用力觉+视觉双引导，换型时间小于15分钟，支持多机型混线生产。

组装完成远不是终点。每一台机器人出厂前都要经过近200项测试，单台测试时长达8到10小时。整机环形吊轨测试线为全行业首创，可同时承载多台机器人，模拟抓取、行走等真实工况，动态验证性能边界。生产经理夏巍说：“测试包含语音交互、坐立、跑跳、舞蹈、外部联网等。

如果说超级工厂是规模化制造的“航母”，那北京首个具身智能人形机器人中试验证平台，则是连接实验室与产业的“关键桥梁”。这个去年10月才投用的平台，已具备年产5000台套的能力。

“这里是全国最快用5个月建成、也是最大的人形机器人中试基地。”北京人形机器人创新中心中试验证平台IE工业工程师别鹏自豪地说。

走进一层6米高的智慧库房，5066个料箱由机器人自动存取，效率是人工的3倍以上。在这里，从上千个零件到一台能跑跳说话干活的机器人整机，仅需1至2天。

正是这样“中试+规模量产”的完整制造体系，破解了人形机器人行业“样机多、量产难”的痛点，打通了从实验室到商业化的“最后一公里”。

从“躯体”到“灵魂”——

“数据学校”里的智力觉醒

有了强健的躯体，还得有聪慧的“大脑”。在亦庄，机器人出厂后，还要去上“数据学校”。

走进北京人形机器人创新中心的具身智能机器人数据与训练基地，仿佛进入了一个微缩的现实世界。这里复刻了家居、商超、办公、工业、医药、康养六大领域超30个应用场景。并建有约200平方米的专业光学动作捕捉场地。

记者看到，工作人员正手把手教机器人叠衣服、拿东西、开关门。机器人实时复刻动作，像咿呀学语的孩童。基地拥有超过120台主流机器人，包括双足人形、轮式、机械臂等多种形态。通过头环式采集设备、动作捕捉服、远程遥操驾舱等，日产能超过500小时，已交付近2万小时高质量数据，整体数据合格率稳定在95%以上。

“数据的价值在于规模，更在于生态的闭环。”北京人形机器人创新中心数据基地负责人夏华林表示，随着更多真实场景的开放，更多数据将吸引更多开发者，北京亦庄有望成为全球首个采集完成百万小时高质量具身智能数据的地方。

为了让开发者更好地“训练”机器人，全国首个具身智能机器人全栈式开发者社区——未来机域开发者社区也在亦庄落地。线上平台与近5000平米的线下空间相结合，提供从实训课程、共享实验室到3D打印、供应链快速打样的“七维”资源矩阵。创业者胡晓晨感慨：“机器人本体非常昂贵要十多万，初创企业并没有这么多的资金投入到买一台机器人用，开发者社区让我们免费使用，线上培训视频超过100小时，这对初创公司简直是雪中送炭。”

从“赛场”到“职场”——

“未来城市”里的真实历练

学成之后，去哪里工作？亦庄的做法是：把整个新城变成机器人的“试验场”。

今年4月，2026北京亦庄人形机器人半程马拉松震惊世界。荣耀“闪电”机器人以50分26秒的成绩打破人类半马世界纪录。清华大学自动化系研究员赵明国兴奋地说：“去年机器人还摇摇晃晃，今年已有四成采用自主导航，这说明室外导航技术未来一两年将飞速发展。”

更令人振奋的是，机器人半程马拉松的溢出效应直接传导至产业链。关节模组厂商北京灵足时代科技有限公司创始人邵元欣说：“去年下半年马拉松后，迭代需求爆发，我们今年一季度出货量就超过去年全年！今天预计关节模组的出货量将达到50万套。”

赛场之外，真实场景的“考试”也无处不在。全球首个智慧康养机器人养老驿站在亦庄荣华街道运营。77岁的相瑞兰女士舒服地享受着按摩机器人：“这样腿脚不方便的老年人，就像有个子女在身边了。”

这里3月开放之初就部署了24家企业生产的40多款机器人，从炒菜、送餐到助浴、下棋，老人们玩得不亦乐乎，而驿站的机器人厂商和产品也在不断增加和迭代。北京经开区还举办了全国首创的智慧康养机器人大赛，把考场直接设在养老机构，让机器人在真实需求中“比武招亲”。

为给狂奔的产业系上“安全带”，今年2月，首届人形机器人与具身智能标准化年会在亦庄召开，发布首版标准体系。北京中科慧灵机器人有限公司董事长张正涛，同时担任工业和信息化部人形机器人与具身智能标准化技术委员会委员，他阐释了标准的重要性。标准统一后，机器人规模化生产的障碍将被扫清，数万元级别的全尺寸人形机器人走进家庭才具备现实可能。此前业界对此普遍持悲观态度，认为这一进程需要二十年；而随着标准落地、中试基地与超级工厂陆续投产，五至十年已成为业内专家普遍认可的时间节点。

从“单点”到“雨林”——

“城市级无边界实验场”里的生态共生

截至2026年中，北京经开区已集聚‌300余家‌机器人及具身智能生态企业，形成覆盖核心零部件、整机制造、系统集成等全链条产业体系，经开区具身智能‌产业链规模已突破200亿元‌。一个完整生态已然成型。

更令人期待的是，已有企业开始攻关“机器人自己造自己”的技术。灵心巧手首席科学家夏华夏透露，他们赞助了50台套具身智能机器人本体、灵巧手和配套传感器等，给2026亦智杯・亦庄具身智能开发者挑战赛的赛队，并且公司正在聚焦“机器人自己造自己”“最后一厘米”的技术攻关：“我们预计还需要1-2年，让机器人完全自我装配。这将是进入工厂和家庭的前奏。”同样的故事也发生在北京人形机器人创新中心中试验证平台。

北京经开区工委委员、管委会副主任李全介绍，当前，北京亦庄正加速打造“中试生产验证+规模代工制造+零部件全链供给+打样物流快速响应”的具身智能整机智造体系。

零部件方面，传感器、灵巧手、关节等领域优势产能快速形成，供应链平台已与近20家头部供应商达成入驻意向。建成全市首个机器人柔性敏捷制造平台蚂蚁工场，提供非标件快速打样，京东物流等保障标准件配送。全域开放50余个真实数采场所，多个高质量数据集全球下载量破百万次。布局25万平方米机器人产业园，百亿产业基金落地。发布“具身十条”，其中数采实训场、开发者社区等8项为全国首创，场景建设双向补贴最高500万元，开发者社区支持最高3000万元。

从超级工厂的流水线，到数据基地的训练场，再到养老驿站和马拉松赛道，北京亦庄用一个个坚实的脚印，把关于人形机器人的宏大叙事，写成了生动的现实。在这里，一个“世界机器人看亦庄”的未来，正加速到来。

北京新闻广播记者 蔡贺涓

来源：北京新闻广播微信公众号