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航空航天特种MEMS研究团队:莫道微纳尺度小 方寸之地舞大风
在一根头发丝大小的尺度下,想要让机械很好地动起来,似乎是件令人难以想象的事。
其实,当使用喷墨打印机里的微喷头,汽车安全气囊里的微加速度计,测量血压的微压力传感器,激光雷达里的微振镜芯片时,肉眼几不可见的核心器件,正在微纳米尺度空间里舞动。
在西北工业大学机电学院,有这样一支团队在微机电系统(MEMS)领域深耕不辍,曾在2010、2011年两度获得国家技术发明奖,并以“航空航天特种MEMS制造技术及其应用”成果第三次摘得国家技术发明奖,在2019年度国家科学技术奖励大会上受到党和国家领导人的亲切接见。

为航空航天事业提供关键核心器件
微机电技术兴起于20世纪80年代末,是集机械、光学、生物医学与微电子工程为一体的新兴、边缘、交叉的前沿学科,被誉为“在微观领域认识和改造世界的关键使能技术”。1993年,团队带头人苑伟政从法国国立高等机械与微技术学院学习研究后回国,是我国较早开展MEMS领域研究的青年学者。
在国外考察过程中,苑伟政不断思考,他认为西工大国防专业特色鲜明,发展微机电学科有得天独厚的条件,“MEMS最早的应用领域就是航空航天。它体积小、重量轻、成本低、响应快,在寸土寸金的狭小空间操作有显著的优势。西工大有“三航”作后盾,一定要占领这个研究阵地。”

最初的研究异常艰难,处于“无资金、无场地、无设备”的“零”状态,为解决经费困难,苑伟政不断争取国家各类基金和国防重大项目资金的支持,曾创造过一年写9份基金申请书的纪录。

久久为功
每个器件背后是十余年的“持久战”
SOI 基 MEMS的典型结构,是由数以千计的驱动检测梳齿和敏感大质量块构成的。一根头发丝的直径通常为60-90μm,但梳齿之间的宽度仅为 3μm,间距 2μm,在如此纤微的尺寸进行刻蚀,加工过程中产生的应力极易引起大幅度形变,降低产品精度。而敏感大质量块间隙仅为 2-4μm,极易吸合粘附,造成产品失效。如何实现高深宽比结构可控刻蚀、可动结构的无粘附释放、机电结构协调互联以及微结构应力形变控制等,成了摆在团队面前的巨大技术挑战。
想要占领核心技术制高点,光在一个新的研究领域凑热闹是不够的,需要以追求极致的韧劲儿作“持久战”。苑伟政说:“一开始可能做不到别人那么好,但我们有耐心、有韧劲,每一个器件都要做十来年才能做出来,我们是靠团队精神一次次克服失败前进过来的。”



铸人筑梦
矢志培养微纳新兴交叉学科拔尖人才
科研上的突出成就令人称颂,但这却不是苑伟政最为自豪的。他谈到:“团队最初只有我一个人,从“光杆司令”到把实验室建起来,再到把团队带起来,把学科发展起来,这个过程是很艰辛的,也最值得我骄傲。”
在人才培养方面,苑伟政常对团队青年教师说:“这件事怎么做你自己想,工作过程中不要来找我,有了问题你再来找我。”与严格的训练方式并行的,还有团队独到的激励机制。团队每年都会举办实验室年度颁奖典礼和新春联谊会,在典礼上颁发实验室杰出奖、最佳成就奖、最佳论文奖、最佳突破奖和最佳贡献奖,盘点过去一年的重要成果。




天道酬勤策为径,厚德载物善为船。
苑伟政曾这样表达自己与团队不懈追梦的感悟。从二十多年前的法国小城贝桑松出发,到如今深深扎根于西北这块热土中,再到未来不断探索MEMS研究仿生化、智能化的无限可能,苑伟政将带领航空航天特种MEMS研究团队,瞄准国家重大需求和国际前沿,以求真的科学态度、执著的奉献精神和开阔的思想格局,继续扬帆远航!

版权所有
文案|高莹
图片|机电学院 往期推送
编辑|王力泉 张懿萱
审核|付怡
原标题:《航空航天特种MEMS研究团队:莫道微纳尺度小 方寸之地舞大风》
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